Aluminium Kokillenguss

Aluminium Kokillenguss ist unsere Kernkompetenz: Wir fertigen einfache und komplexe Gussteile, die höchste Anforderungen an Funktionalität, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit erfüllen.

  • Guss-Beratung
  • Aluminium-Kokillenguss
  • Nachbearbeitung der Gussteile
Ein Mitarbeiter der Ruckstuhl AG Metallgiesserei füllt flüssiges Aluminium in eine Kokille

Branchen­übergreifende Kompetenz im Aluminium-Kokillenguss

Wir sind Ihr verlässlicher Partner für hochwertigen Aluminium-Kokillenguss. Wir produzieren Teile, die in verschiedensten Branchen Anwendung finden. Dank über 50 Jahren Erfahrung und modernster Technologie verstehen wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und liefern passgenaue Lösungen.

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Referenzen
Gegossenes Bauteil - ein Getriebegehäuse - aus Aluminium auf grauem Hintergrund
Ein T-förmiges Aluminiumteil für industrielle Anwendungen im Anlagenbau

Bauteile von der Ruckstuhl AG Metallgiesserei

Es gibt mehrere gute Gründe, Ihre Aluminium Kokillengussteile von uns, einem Schweizer Gussteile-Hersteller mit Tradition zu bestellen:

Inhouse Werkzeugmacherei

Was uns auszeichnet ist die Inhouse-Werkzeugmacherei für die Kokillen. Dadurch sind wir extrem schnell und können agil und flexibel auf Ihre Anforderungen eingehen.

Inklusive Nachbearbeitung

Wir liefern Ihre Aluminium Gussteile auf Wunsch fertig bearbeitet (CNC gefräst), oberflächenbehandelt (beschichtet/lackiert), und fertig montiert.

Teilautomatische Produktion

Der hohe Automatisierungsgrad unserer Giesserei reduziert den Zeitaufwand erheblich. Das spüren Sie als Kunde insbesondere bei den Konditionen.

Was ist Aluminium-Kokillenguss?

Aluminium-Kokillenguss ist ein Fertigungsverfahren, bei dem geschmolzenes Aluminium in wiederverwendbare Metallformen, sogenannte Kokillen, gegossen wird. Diese Methode bietet im Vergleich zu anderen Gussverfahren deutliche Vorteile in Präzision und Effizienz.

Die Metallformen ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit glatten Oberflächen, exakten Abmessungen und engen Toleranzen. Das Verfahren eignet sich besonders für mittlere bis grosse Serien, da die Formen mehrfach verwendet werden können, was die Stückkosten senkt. Durch den Einsatz spezieller Aluminiumlegierungen können Bauteile optimal an individuelle Anforderungen angepasst werden – etwa für erhöhte Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder geringes Gewicht.

Für Kunden bedeutet dies:

  • Hohe Qualität: Präzise gefertigte Gussteile reduzieren Nachbearbeitungen und erhöhen die Passgenauigkeit.
  • Kosteneffizienz: Wiederverwendbare Formen und optimierte Prozesse minimieren die Produktionskosten.
  • Geringe Nachbearbeitung: Komplexe Geometrien und vielfältige Materialoptionen ermöglichen Lösungen für spezifische technische Anforderungen.
Mitarbeiter der Ruckstuhl AG Metallgiesserei bereitet die Kokillen vor
Ein fertiges Kokillengussteil mit feinen Rippen
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Der Geschäftsführer der Ruckstuhl AG in der Werkstatt der Metallgiesserei
D. Ruckstuhl

Geschäftsführer

Fragen rund um den Kokillenguss

Aluminium-Kokillenguss bietet gegenüber anderen Giessverfahren zahlreiche Vorteile:

 

  • Verbesserte mechanische Eigenschaften: Die schnelle Abkühlung in der metallischen Dauerform erzeugt ein feinkörniges und dichtes Gefüge, das die mechanischen Eigenschaften deutlich steigert.

 

  • Hohe Massgenauigkeit: Gussteile erreichen präzise Toleranzen.

 

  • Optimierte Oberflächenqualität: Die Teile verfügen über glatte Oberflächen, wodurch der Aufwand für Nachbearbeitungen deutlich reduziert wird.

 

  • Reduzierte Porosität: Dank des Verfahrens entstehen Gussteile mit geringer Porosität und hoher Dichte, wodurch Lunker weitgehend vermieden werden.

 

  • Konstante Reproduzierbarkeit: Die Qualität der gefertigten Bauteile bleibt auch bei Serienproduktion konstant und zuverlässig.

 

  • Wirtschaftliche Effizienz: Für Seriengrößen zwischen 100 und 10.000 Stück ist das Verfahren besonders kosteneffizient.

 

  • Hervorragende Leitfähigkeit: Aluminium-Kokillenguss eignet sich ideal für Anwendungen, die eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit erfordern, wie EMV-Abschirmungen oder Kühlrippen.

 

  • Signifikante Gewichtsersparnis: Im Vergleich zu Eisenguss ermöglicht das Verfahren eine Gewichtsreduzierung von bis zu zwei Dritteln.

 

Diese Eigenschaften machen Aluminium-Kokillenguss zu einer vielseitigen und effizienten Lösung, insbesondere in Branchen wie Maschinenbau und Elektronik.

Wir können Ihnen verschiedene Verfahren im Kokillenguss anbieten, die sich durch die Methode der Formfüllung und die Druckanwendung unterscheiden:

 

  • Schwerkraftkokillenguss: Hier fliesst die Schmelze allein durch Schwerkraft von unten nach oben in die Kokille, meist im steigenden Gussverfahren.

 

  • Kippkokillenguss: Während des Giessens wird die Kokille gedreht, um eine gleichmässige Formfüllung zu erzielen.

 

  • Niederdruck-Kokillenguss: Ein leichter Überdruck von 0,3 bis 0,7 bar drückt die Schmelze durch ein Steigrohr von unten in die Form. Dadurch entsteht eine ruhige Formfüllung und eine effektive Speisung.

 

  • Gegendruck-Kokillenguss (CPC-Verfahren): Die Kokille wird zunächst mit 4-5 bar Druck beaufschlagt und dann mit einem höheren Differenzdruck gefüllt. Dies führt zu einem porenarmen Gefüge und besseren mechanischen Eigenschaften.

 

  • Sturzguss: Bei diesem einfachen Verfahren wird die Form mit Schmelze gefüllt, anschliessend wird der überschüssige, noch flüssige Teil zurückgegossen.

 

Die Auswahl des geeigneten Verfahrens hängt von Faktoren wie der gewünschten Bauteilqualität, der Komplexität der Geometrie und der Produktionsmenge ab. Jedes Verfahren bietet spezifische Vorteile in Hinblick auf die Formfüllung, das Materialgefüge und die mechanischen Eigenschaften. Gerne beraten wir Sie diesbezüglich.

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